Bij het openen van een nieuwe fabriek was een van onze klanten in de chemie op zoek naar mogelijkheden voor integratie van de volledige fabrieksautomatisering. Toen bijzonder, zo niet uniek, maar ook nu nog een voorbeeld en referentie voor andere vestigingen wereldwijd.

In een hypermoderne productiefaciliteit worden, op basis van honderden recepturen, hoogwaardige tussenfabricaten van polypropyleen gemaakt, voornamelijk bestemd voor de auto-industrie. Voor de volledige aansturing en afhandeling van alle processen leverde CGI het benodigde Manufacturing Execution Systeem (MES) .

Alle processen onder controle

We implementeerden een MES van Aspentech, inclusief workflow product en een Data Historian. Het systeem regelt en controleert alle processen: van de aanmaak van een productieorder tot het laden en lossen bij de juiste silo’s, en van het mengen van verhoudingen tot de afmelding van de order in SAP. Het MES zorgt op basis van RFID-technologie dat vrachtwagens alleen bij de juiste silo’s en met exact de juiste volumes worden geladen of gelost. Het systeem grijpt direct in wanneer er iets fout dreigt te gaan. De Data Historian verzamelt data van twaalfduizend meetpunten. Daarmee zijn we in staat de volledige workflows voor inkomende vrachtwagens, productielijnen, materiaalbemonstering en kwaliteitsregistratie continu te monitoren en te optimaliseren. Zo worden onnodige kosten, materiaalcontaminatie, verspilling en / of tijdverlies voorkomen.

“De geïntegreerde automatisering van alle bedrijfsprocessen is uniek. Backoffice en productie zijn één organisatorisch geheel. Met als resultaat optimale kwaliteitsborging en traceerbaarheid.”

Operations Manager, Large Global Chemical

Volledige integratie van fabrieksautomatisering was toentertijd een unicum, maar ook vandaag geldt de site nog steeds als voorbeeld voor de overige vestigingen wereldwijd. Omdat MES een rol speelt in alle processen is het noodzaak om daarbij de taal te spreken van alle betrokken medewerkers opererend in totaal verschillende werelden. Waar stafafdelingen werken in tijdseenheden van dagen en uren, zijn productiemedewerkers gewend te rekenen in minuten en seconden.

Door jarenlange ervaring vanuit CGI in de procesindustrie begrijpen we beide kanten van het spectrum. Dat vertaalt zich voor onze klanten in uiterst efficiënte en toekomstvaste oplossingen. Een volgende stap, op basis van Aspentechs Data Historian is bijvoorbeeld data-analyse, onder meer voor doeleinden als predictive maintenance.

Bent u geïnteresseerd in de verdere informatie over deze aansprekende klantcase download dan de volledige tekst hier of neem contact op. Click here to download the casestudy in English.