À une époque marquée par une volatilité persistante, les leaders du secteur manufacturier réécrivent les règles de la résilience en utilisant les données, l’intelligence artificielle (IA) et la collaboration pour travailler de façon résiliente et intelligente. Dans cette vidéo, nous discutons des perspectives tirées de notre étude La voix de nos clients CGI 2025, qui sont basées sur des entrevues approfondies avec plus de 175 hauts dirigeants du secteur manufacturier et qui traitent des priorités et défis liés à la transformation du secteur.

De l’utilisation de l’IA et de la modernisation des systèmes à l’alignement de l’informatique sur les activités commerciales afin de stimuler l’innovation et la résilience, découvrez comment les fabricants abordent la prochaine phase de transformation.

Principales tendances abordées dans cette vidéo :

  • Accélération numérique et adoption de l’IA
  • Transformation de la main-d’œuvre et mise à niveau des compétences
  • Souveraineté de la chaîne d’approvisionnement, délocalisation et relocalisation
  • Durabilité et pression réglementaire

Découvrez un exemple concret illustrant comment une grande société minière a modernisé son système de surveillance mondial, ce qui lui a permis de réduire ses coûts d’exploitation, d’améliorer ses performances et de prendre des décisions basées sur les données.

CGI aide les leaders du secteur manufacturier à créer de la valeur pour leur entreprise en orchestrant l’innovation, en déployant l’IA là où elle est nécessaire et en alignant la stratégie de gestion des talents sur les objectifs de transformation. Notre approche renforce la résilience grâce à la visibilité de la chaîne logistique et à la souveraineté des données, optimisées par l’IA, tout en rapprochant les TI et les activités commerciales afin d’accélérer les changements.

Transcription de la vidéo

Une transformation technologique profonde axée sur l’IA est en cours

Dans un monde toujours plus volatile, les entreprises manufacturières réécrivent les règles de la résilience. L’étude La voix de nos clients basée sur des entretiens avec 177 hauts dirigeants du secteur manufacturier révèle qu’une profonde transformation technologique est en cours, stimulée par les pressions pour numériser les opérations et s’adapter aux changements économiques mondiaux.

Pour y arriver, les hauts dirigeants accélèrent la mise en place de stratégies numériques en adoptant l’IA pour bâtir des chaînes de valeur plus durables, efficientes et résilientes.

Un fossé numérique évident s’installe entre les utilisateurs de l’IA et ceux qui accusent du retard dans leur transformation. On dénote un écart de près de 40 % entre les leaders en numérique et les autres hauts dirigeants pour la mise en œuvre de l’IA traditionnelle. Et un écart de 26 % pour l’IA générative. Pour les fabricants, l’IA permet de redéfinir comment la valeur est créée, sécurisée, et mise à l’échelle au sein d’écosystèmes mondiaux.

Principaux attributs des leaders en numérique

Je remarque chez les leaders en numérique plusieurs caractéristiques clés qui les définissent au sein du secteur manufacturier, et l’IA constitue réellement un atout. Les leaders en numérique ont une stratégie qui couvre l’ensemble de leur chaîne de valeur et utilisent des plateformes numériques, telles que des systèmes d’exécution de la fabrication ou même des triplets numériques pour unifier leurs processus. Ils privilégient la sécurité dès la conception. Ceci signifie que la sécurité est intégrée dans chaque couche, des technologies opérationnelles aux systèmes de TI. Et cette démarche est essentielle.

Les tendances interconnectées façonnent l’avenir du secteur manufacturier

Notre étude identifie des tendances claires qui façonnent l’avenir du secteur manufacturier. Les hauts dirigeants de ce secteur renforcent leurs bases numériques. Grâce à des activités intégrées, l’IA, le système d’exécution de la fabrication et les jumeaux numériques relient les opérations de l’usine directement à la prise de décisions de la direction. Et exploitent l’automatisation à grande échelle avec des perspectives en temps réel pour la planification de scénarios.

Leaders en numérique : les 42 % des hauts dirigeants qui obtiennent les résultats escomptés de leurs stratégies numériques modernisent et optimisent des technologies telles que l’IA pour améliorer l’agilité et l’efficacité. Par contre, ceux qui en sont encore à élaborer ou à lancer leurs stratégies fonctionnent avec des systèmes fragmentés et risquent d’accuser du retard et une perte de compétitivité. L’écart entre les leaders en numérique et leurs pairs a doublé pour ce qui est des enjeux liés aux systèmes existants.

À mesure que les employés qualifiés partent à la retraite, près de deux tiers des hauts dirigeants indiquent que l’embauche de talents en TI est un défi majeur. Ils répliquent avec des modèles de travail hybride, une image de marque plus forte et des programmes de formation interne en vue d’attirer la prochaine génération de talents.

Les fabricants subissent des pressions pour moderniser non seulement leurs opérations, mais également leur façon d’attirer et de retenir les candidats. Avec le travail hybride, l’automatisation et la main-d’œuvre vieillissante qui refaçonnent le secteur dans son ensemble, une forte image de marque en tant qu’employeur, qui reflète la croissance professionnelle, l’innovation et les valeurs de la prochaine génération, est essentielle pour attirer les talents recherchés.

Avec les travailleurs d’expérience qui se dirigent vers la retraite, la rétention des connaissances devient une préoccupation majeure. Les entreprises misent sur le mentorat, la documentation des processus ainsi que sur les centres de connaissances fondés sur l’IA pour colliger et aussi transmettre leur expérience. Les jumeaux numériques et les outils de simulation procurent des formations pratiques qui accélèrent l’intégration et réduisent les risques.

L’étude révèle également que la volatilité des tarifs, l’accès aux matières premières et les préoccupations de sécurité nationale orientent les fabricants vers une souveraineté de la chaîne d’approvisionnement, à la fois par la délocalisation et la relocalisation.

Parallèlement, les mandats de développement durable, comme les passeports numériques de produits, donnent l’occasion de transformer la performance ESG aussi bien en conformité réglementaire qu’en avantage concurrentiel.

De concert, ces tendances interconnectées amènent les fabricants à repenser leur approche dans son ensemble, de la stratégie à l’exécution.

Les stratégies liées à l’IA, à l’analyse et aux écosystèmes convertissent les données en perspectives pragmatiques

Les entreprises manufacturières font face à une volatilité constante, de la pénurie de matières premières aux changements géopolitiques. Les données en temps réel, l’analyse prédictive et l’IA leur permettent de suivre l’état de santé de leur approvisionnement, de prévoir les perturbations, et d’y répondre de façon proactive. Cette visibilité soutient un écosystème manufacturier plus résilient et sécurisé où les fabricants reconfigurent les chaînes d’approvisionnement, optent pour la délocalisation et reprennent le contrôle de leurs technologies clés. Les données et la propriété intellectuelle sont devenues véritablement cruciales.

Les fabricants doivent également s’aligner aux normes de conformité locales et mondiales et travailler au sein d’écosystèmes en constante évolution. Avoir en place une stratégie de données qui couvre l’ensemble de l’écosystème est donc essentiel, et moins de la moitié des entreprises manufacturières en ont une.

Récit d’une réussite client – Moderniser et unifier les opérations pour une efficacité accrue

Une grande société minière souhaitait optimiser ses opérations en modernisant son système de surveillance mondial afin de mieux superviser les activités essentielles de production établies sur plusieurs sites. Elle avait besoin d’une plateforme centralisée et d’un tableau de bord pour la distribution des métaux. Sans ces outils vitaux, optimiser la production et assurer le suivi des indicateurs clés de performance était un défi de taille.

Dans notre partenariat avec le client, nous avons conçu une solution qui unifie les opérations grâce à une surveillance en temps réel et à des perspectives puissantes axées sur les données. Des technologies de pointe ont été intégrées pour assurer le suivi des émissions, optimiser l’équipement, et favoriser des pratiques de maintenance proactives et durables.

La société a été en mesure de constater des coûts d’exploitation beaucoup plus faibles et une amélioration de sa performance. La prise de décisions fondée sur les données est devenue la norme, lui procurant des perspectives inédites et plus de précision pour diriger les opérations.

Il s’agit d’une illustration parfaite de la principale priorité d’entreprise du secteur manufacturier. Se moderniser pour améliorer ses opérations.

Adopter une approche unifiée pour des retombées à grande échelle

Le succès favorise ces organisations qui alignent leurs fonctions d’affaires et leurs équipes TI. Un alignement précoce entre les équipes métiers et informatiques, conjugué à une profonde compréhension des besoins des utilisateurs, permet de prioriser les cas d’utilisation dont le rendement du capital investi est supérieur, et de stimuler l’adoption. Il est également important d’établir une infrastructure numérique unifiée et une langue commune.

La mise à l’échelle va au-delà de la technologie. Elle exige des technologies TI et opérationnelles unifiées grâce à des architectures normalisées et sécurisées et à des investissements dans des plateformes qui soutiennent un déploiement à l’échelle de l’entreprise.

L’avenir appartient à ceux qui sauront intégrer la perturbation dès la conception

Aujourd’hui, les hauts dirigeants du secteur manufacturier exploitent les données, l’IA et la collaboration pour unifier leurs opérations. Transformer la complexité en clarté et les défis en opportunités.

Qu’il s’agisse de créer des écosystèmes de chaîne d’approvisionnement plus verts et plus intégrés, de déployer des jumeaux numériques à l’échelle de l’entreprise ou d’exploiter des perspectives en temps réel à partir d’actifs connectés.

Un grand changement est en cours. Les outils sont à votre disposition, et les talents sont prêts. L’avenir du secteur manufacturier appartiendra aux entreprises qui sauront intégrer la perturbation dès la conception, et non simplement en mode réaction.